Für die Zukunft bestens gerüstet
smarte Tools erleichtern den Herstellungsprozess
Mit der Migration auf eine neue, auf die Zukunft ausgerichtete MES-/Prozessleittechnik wurden wir von ForFarmers beauftragt. Der Mischfutterproduzent bietet Futterlösungen für konventionelle und biologische landwirtschaftliche Betriebe. Bereits seit den 1970er Jahren sind wir Automatisierungspartner. Derzeit wird das Werk in Langförden modernisiert. „Dafür bringen wir die ganze Automatisierungstechnik auf den neuesten Stand“, so Burkhardt Arends, verantwortlicher Vertriebsmitarbeiter für das Projekt.
Microdosieranlage bei ForFarmers
Vertikalmühle
Künftig werden alle Prozesse vom SCHULZ productionstar® gesteuert. Der Kunde hat dadurch viele Vorteile und kann von vielen neuen Funktionen profitieren, z. B. der Chargenrückverfolgung. Quasi auf Knopfdruck werden alle relevanten Informationen bereitgestellt. Ob rückwärtsgerichtet (tracking) oder vorwärts (tracing), bis ins letzte Detail bereitet das Feature sämtliche Materialbewegungen und Prozesse übersichtlich auf und stellt sie per Exportfunktion in dem von den Behörden geforderten Excelformat bereit. Eine zeitraubende, kostenintensive Aufbereitung und die Zusammenstellung aus dem komplexen Datenbestand entfallen.
Alles im Blick: Im Leitstand laufen alle Informationen zusammen.
Sehr nützlich ist auch der Rohstoffplaner. Er beleuchtet die Planung von der Auftragsseite her, zeigt, welche Rohstoffe für welche Order benötigt werden. So ist es leichter, rechtzeitig gegenzulenken. Das Werkzeug hilft dem Management, Stillstandzeiten zu minimieren und die Anlagenverfügbarkeit zu erhöhen. Es wird transparent, wo Handlungsbedarf bei den Bestellprozessen ist, aber auch, welche Aufträge komplett abgewickelt werden können, um sie bei Bedarf vorzuziehen.
Mobile Verladung
Besonders innovativ ist auch das Konzept zur mobilen Verladung. Auftragsgesteuert leitet das System den Lkw-Fahrer vollautomatisch auf seinem Handy zu Anfahrpunkten auf dem Betriebsgelände und zeigt ihm per Live-Video die genaue Position des Verladerüssels. Das System funktioniert mit jedem Smartphone und erfordert keine installierte App. Auch dieses Feature ist ein Modul des productionstar®.
„Die Migration eines Prozessleitsystems ist immer eine Herausforderung“, ergänzt Projektleiter Bernhard Brinkmann. „Sie ist meist komplex und muss zudem sehr schnell während des laufenden Betriebs erfolgen. Durch digitales Engineering und agile Entwicklungsmethoden sind wir in der Lage, alles sehr gut vorzubereiten. So können wir potenzielle Fehler bereits im Vorfeld identifizieren und beseitigen.“
Auch Nachhaltigkeitsaspekte spielen für den Kunden eine wichtige Rolle. „Für eine energieeffiziente Produktion sorgt unser Energiemanagementsystem“, erklärt Bernhard Brinkmann weiter. In Echtzeit verfolgt es alle Prozesse und macht Optimierungspotenzial sichtbar. „Auf einer Energie-Ampel sieht das Bedienpersonal sofort den Handlungsbedarf und kann entsprechend reagieren.“
Ebenso wird für eine Erhöhung des Sicherheitsstandards bei allen Produktionsabläufen gesorgt. Dazu haben wir ein Schüsseltransfersystem in die Abläufe integriert. Das System gestattet eine Schlüsselentnahme für Anlagenteile nur, wenn keine Gefahrpotenziale vorhanden sind.
Insgesamt wird mit der technischen Modernisierung die Produktion für viele Jahre gesichert. Die vielen neuen Funktionen und die intelligente Systemarchitektur erhöhen nicht nur den Komfort bei der Bedienung, auch Effizienz und Flexibilität werden deutlich erhöht.
