WIE IHNEN INTELLIGENTE METHODEN IM ENGINEERING DEN WEG WEISEN
Mit der digitalen Fabrikplanung bauen Sie Ihre Wettbewerbsvorteile systematisch aus. Dafür stellt SCHULZ Systemtechnik Ihnen verschiedene Methoden zur Verfügung. Dazu zählt die 3D-Planung, die Simulation sowie eine virtuelle Inbetriebnahme. Das bringt Ihnen effiziente, flexible und zukunftssichere Fertigungssysteme. Vollendet wird die digitale Fabrik durch das Product Lifecycle Management (PLM), indem Produkte und ihre Fertigung über den gesamten Lebenszyklus hinweg betrachtet werden.
Bis zu 40 % – Zeit sparen mit digitaler Fabrikplanung im PLM
Ein zentrales Thema von Industrie 4.0 und IIoT (Industrial Internet of Things) ist die Betrachtung eines Produktes über den gesamten Lebenszyklus hinweg. Denn dadurch profitieren Sie von einem deutlichen Kostenvorteil und sparen viel Zeit: bis zu 40 % bei einer Projektumsetzung. Das gelingt durch kürzere Projektdurchlaufzeiten, weniger Schnittstellen und höhere Datentransparenz. Verantwortlich dafür ist die effiziente Anordnung und Verbindung der drei Automatisierungsfelder: Mechanik, Elektrotechnik und Informatik. Diese verknüpfen wir bei uns digital. Die Entwicklungsschritte eines Produktes werden so transparent und lückenlos nachvollziehbar, weil es alle Informationen in sich trägt und Maschinen eigenständig mitteilt, welche Arbeitsschritte auszuführen sind. Produkte, die über ihren eigenen Lebenszyklus im Bilde sind, können in Zukunft selbst ihre Wartung oder Entsorgung veranlassen. Effizienz pur.
Mit der Simulation Fehler finden, bevor Sie passieren
SCHULZ Systemtechnik beschleunigt die Realisierung und minimiert die Fehlerquote Ihrer Anlagen. Denn: Die drei Disziplinen der Automatisierungstechnik (Mechanik, Elektrotechnik, Informatik) arbeiten bei uns parallel – dank der virtuellen Simulation. Dadurch steht Ihnen die Gesamtanlage viel schneller zur Verfügung. Zudem macht die digitale Abbildung mögliche Alternativen und Optimierungspotenzial sichtbar. Eine virtuelle Inbetriebnahme ist ebenso möglich. Das Anlagen- und Produktverhalten wird dabei innerhalb des 3D-Modells bis ins kleinste Detail simuliert. Erst, wenn alles stimmt und alle Fehler ausgeschlossen sind, geht es an die reale Inbetriebnahme, zügig und reibungslos. Für Sie bedeutet das: Sie sparen viel Zeit und Geld.
Mit der Prozesssimulation die Fertigung der Fabrik optimieren – auch bei Umbauten
Die digitale Fabrik ist die virtuelle Abbildung Ihrer Produktionsanlagen und zeigt alternative Fertigungsabläufe und Optimierungspotenzial im Bereich der Produktionstechnik auf. Sie haben in der Fabrik so alle Objekte sowie die gegenseitigen Wechselwirkungen und Beziehungen zueinander im Blick. So sichern wir Ihre Prozesse ab und sagen die Auswirkung von Änderungen auf die Taktzeit genau voraus. Auch der erforderliche Energieeinsatz und notwendige Wartungen werden sichtbar und können im Vorfeld eingeplant werden.
SCHULZ Systemtechnik löst dies mit einer innovativen Industriesoftware zur Objektdigitalisierung, die alle Schritte der Wertschöpfungskette miteinander verzahnt. Dabei lohnt sich die Prozesssimulation keineswegs nur für neue Werke und Anlagen. Auch der virtuelle Nachbau einer bestehenden Produktionsstätte birgt viel Potenzial, insofern größere Umbauten geplant sind. Denn durch die Prozesssimulation beim Engineering werden Fehler vermieden und Kosten reduziert. Durch dieses Vorgehen profitieren Sie von einem erheblichen zeitlichen Gewinn. Einfach, weil die reale Inbetriebnahme wesentlich schneller abläuft.
Wir simulieren mit Robotern und vermeiden Engpässe in Ihrer Produktion
Gleichzeitig die Planungs- und Produktqualität steigern und Risiken minimieren – das gelingt mit der Robotersimulation. Durch die realitätsnahe Simulation der Roboter und Werkzeugsysteme können wir Ihnen bereits vor der realen Umsetzung einen fundierten Vorschlag zur Optimierung vorlegen. In dieser digitalen Umgebung können wir auch Menschen und Maschinen positionieren und die Interaktionen durchspielen. Automatisierungsprozesse optimieren wir so bereits im Vorfeld und erkennen Prozessfehler oder Engpässe, bevor diese tatsächlich entstehen.
Logistik- und Materialfluss simulieren – durchgehend und in Echtzeit
Ihr Gewinn erhöht sich erst dann nachhaltig, wenn Sie die Effizienz von Produktion und Logistik ebenfalls ausschöpfen. Deshalb simulieren wir Ihren Materialfluss in Produktions- und Montageprozessen, bei Wartungs- und Reparaturprozessen, sowie in Lagern oder Werkstätten. Und zwar nicht nur während der Neuplanung von Anlagen, sondern bereits bei der Inbetriebnahme, im laufenden Betrieb und bei Modernisierungsmaßnahmen. So optimieren wir durchgängig die wirtschaftliche Betriebsführung. Kombiniert mit unserer Prozessleittechnik erfolgt dies sogar in Echtzeit. Das spart effektiv Ressourcen.
Die digitale Fabrikplanung und Ihre Vorteile auf einen Blick
Das können Sie mithilfe der digitalen Fabrikplanung im Detail erreichen:
Produktivitätssteigerung um min. 10 %
Prozesse optimieren
Produktionskosten senken
Markteinführungszeit verkürzen um min. 60 %
Fläche optimal nutzen
Produktionszeiten verbessern
Prozessfehler im Vorfeld erkennen
Senkung der Kosten um min. 40 %
Sie sehen: SCHULZ Systemtechnik baut nur Lösungen, von denen Sie auch nachhaltig profitieren. Sie haben Interesse daran noch schneller zu wachsen? Dann kontaktieren Sie uns am besten noch heute.
