Automatisierung für die Baustoffindustrie
Wie Sie die Herstellung von Baustoffen durchgängig steuern
Von der Rohstoffannahme bis zum Versand – alles aus einer Hand
Die Herstellung von Baustoffen lebt von Präzision – und von Technik, die im Hintergrund perfekt zusammenspielt. Ob Kalksandstein, Zement, Kies oder Substrate: Ihre Anlagen müssen stets zuverlässig arbeiten – trotz Staub, Hitze und schwankender Rohstoffqualitäten. Jede Phase – von der Annahme und Aufbereitung über das Mischen, Formen und Aushärten bis hin zur Verpackung und dem Versand – verlangt klare Abläufe und nahtlose Kommunikation zwischen allen Systemen.
Mit unserem Mix aus Mechanik, Elektrotechnik und Informatik sorgen wir dafür, dass jeder Prozessschritt reibungslos ineinandergreift. So entsteht eine durchgängige Automatisierung, die Qualität sicherstellt, Energie spart und Ihre Produktion zukunftsfähig macht. Wir schaffen Systeme, die nicht nur laufen, sondern denken: effizient, robust und vernetzt von Anfang bis Ende.
Wie Effizienz entsteht, wenn alle Prozesse verbunden sind
Vom Rohstoff zum Baustoff – effizient, robust, zukunftsfähig.
In der Baustoffproduktion zählt das Zusammenspiel vieler Schritte: Rohstoffe müssen präzise verarbeitet, Anlagen zuverlässig gesteuert und Daten entlang der gesamten Kette verfügbar sein – von der Gewinnung und Aufbereitung über Trocknung, Formgebung und Lager bis hin zum Versand.
Viele Werke arbeiten mit gewachsenen Systemen, die nur Teile des Prozesses abbilden. Das führt zu Insellösungen, Medienbrüchen und ungenutzten Potenzialen.
Unser Ansatz für Sie: Ganzheitliche Automatisierung über alle Produktionsstufen hinweg. Mit modularen Steuerungs- und Leitsystemen verbinden wir Ihre Bereiche zu einem digitalen Gesamtprozess – skalierbar, energieeffizient und transparent.
Sie profitieren von einer Produktion, die reibungslos funktioniert und sich flexibel an Material- und Marktveränderungen anpasst.
Was wir liefern: Automatisierung aus einem Guss
Die Anforderungen in der Baustoffindustrie sind vielfältig – unsere Lösungen sind deshalb modular aufgebaut und dennoch durchgängig gedacht. Sie entscheiden, wo Sie starten: mit einem Retrofit der Steuerung, mit einer neuen Leitebene oder mit der Digitalisierung von Energie- und Qualitätsdaten. Wichtig ist: Alle Bausteine greifen ineinander und wachsen mit Ihren Zielen.
Prozessleittechnik / MES
Damit Ihre Produktion planbar, auditierbar und jederzeit transparent bleibt.
Unsere Leittechnik verknüpft Anlagenabschnitte zu einem lückenlosen Informationsfluss – von der Annahme und Zwischenlagerung über die Produktion bis zur Verpackung. Rezepturverwaltung (inkl. Varianten/Versionierung), zentrale Meldesysteme, Chargenprotokolle und KPI-/Berichts-Center sorgen dafür, dass Sie Entscheidungen auf Basis belastbarer Daten treffen. Audit-Trails und Benutzer-/Rollenmodelle unterstützen Compliance-Anforderungen.
- Visualisierung und Leitstände (Linie/Werk)
- Rezepturverwaltung, Chargenrückverfolgung
- KPI-/Berichts-Center (Energie, OEE, Stillstandsgründe)
Transparenz über die gesamte Wertschöpfung – vorwärts wie rückwärts. Qualitätsdaten gehören dorthin, wo sie wirken: in Ihre tägliche Steuerung. Wir integrieren Prüfpläne in den Prozess, ordnen Messwerte Chargen, Zellen oder Silos zu und ermöglichen Freigaben nach definierten Regeln – bei Bedarf mit Rückmeldungen ins ERP.
- Traceability (vor-/rückwärts), Zellen-/Silo-Betrachtungen
- Automatische Prüf- und Freigabe-Workflows, ERP-Integration
Steuerungs- und Antriebstechnik
Für stabile Takte, präzise Dosierungen und sichere Abläufe – auch in rauer Umgebung.
Wir modernisieren gewachsene Anlagen schrittweise (z. B. S5→S7/PCS 7), implementieren Sicherheitsfunktionen und optimieren Takt- und Pressensteuerungen. Dabei achten wir auf kurze Stillstände, saubere Migrationen und eine klare Dokumentation für Betrieb und Instandhaltung.
- SPS/PLC (Siemens SIMATIC, TIA, PCS 7), Antriebstechnik, Safety
- Migration/Retrofit, Takt-/Pressensteuerungen, Dosier- und Wiegetechnik
Materialfluss, Lager und Logistik
Damit Material, Informationen und Aufträge synchron laufen.
Ob Freihalden, Silos oder Palettenlager: Wir verbinden Fördertechnik und Lagerverwaltung zu einem durchgängigen System – inklusive Etikettierung/RFID und Schnittstellen zu ERP oder Leitsystem. Ergebnis: weniger Suchzeiten, weniger Bestände, mehr Durchsatz.
- Fördertechnik (Bandanlagen, Gebindehandling, Palettierung)
- Lagerverwaltungssysteme (Hochregal, Paletten, Freihalden, Kleinteile)
Energie und Nachhaltigkeit
Kosten senken, CO₂ reduzieren, Lastspitzen vermeiden.
Ein Messstellenkonzept schafft die Grundlage für belastbare Energie-KPIs. Auf dieser Basis implementieren wir Lastmanagement, Alarme und Berichte, die echte Maßnahmen auslösen – von Fahrweisen über Antriebe bis zur Wärmerückgewinnung.
- Energiemonitoring und -management, Lastspitzen-Alarmierung
- Reports/Dashboards, Maßnahmenverfolgung
Service und Lifecycle
Verfügbarkeit sichern – heute und morgen.
Nach der Inbetriebnahme ist vor der Optimierung: Wir unterstützen mit 24/7-Hotline, Remote Services, Schulungen und Erweiterungen im Baukastenprinzip. So bleibt Ihre Anlage up-to-date und wirtschaftlich.
- 24/7-Support, Remote, Schulungen
- Erweiterungen und Upgrades, Ersatzteil-/Obsoleszenzmanagement
Präzision im Beton: Mit durchgängiger Steuerungs- und Leittechnik werden Formgebung und Aushärtung zu planbaren, effizienten Prozessen.
Erfolgsgeschichten aus der Praxis
Jedes Projekt in der Baustoffindustrie hat seine eigenen Herausforderungen – ob es um die Modernisierung veralteter Steuerungen, die Integration neuer Linien oder die Digitalisierung bestehender Prozesse geht. Unsere Referenzen zeigen, wie unterschiedlich die Anforderungen sind – und wie sich durch passgenaue Automatisierung nachhaltige Erfolge erzielen lassen.
Kieswerk Liebersee – Mehr Wirtschaftlichkeit beim Kiesabbau
Hülskens Liebersee gewinnt und verarbeitet Kiessande für die Beton- und Bauindustrie. Um den Betrieb effizienter zu gestalten, wurde die gesamte Automatisierungstechnik überarbeitet. Unsere Kolleg:innen realisierten die Steuerung der Verlade- und Aufbereitungstechnik einschließlich Visualisierung, SPS und Schaltanlagenbau. Besonders anspruchsvoll war die leistungsgesteuerte Dosierung unterschiedlicher Kiesfraktionen von räumlich getrennten Freihalden. Durch das neue System werden Mischungsverhältnisse exakt eingehalten, der Energieverbrauch optimiert und die Produktionskosten deutlich gesenkt.
Porenbetonwerk – Vollintegrierte Produktion mit zentralem Leitsystem
In einem Porenbetonwerk in Lateinamerika entstand eine der technologisch modernsten Produktionsstätten der Welt. Das von uns entwickelte Prozessleitsystem integriert alle Produktionsbereiche – von der Rohstoffaufbereitung bis zur Verpackung. Ein zentrales Meldesystem, RFID-Tracking und Rezeptur-Management sorgen für maximale Transparenz und Rückverfolgbarkeit. Die Bedienung erfolgt intuitiv über eine komfortable Visualisierung, wodurch sich Prozesse schneller anpassen und analysieren lassen. Das Ergebnis: ein durchgängiger Datenfluss, stabile Qualität und maximale Effizienz im gesamten Werk.
Röben Tonbaustoffe – Setzmaschine & Fördertechnik hochpräzise automatisiert
Für Röben haben wir die Automatisierung der Setzmaschine und Förderanlagen modernisiert: Umrüstung auf die IMC-Bewegungssteuerung von Danfoss für präzises Positionieren/Synchronisieren ohne Zusatzhardware – umgesetzt in zwei Tagen als zertifizierter DrivePro®-Partner.
Das Ergebnis überzeugt: höhere Zuverlässigkeit, geringere Kosten und einfache Wiederinbetriebnahme über das Bedienpanel.
Ihr Partner für zukunftssichere Baustoffproduktion
Automatisierung ist Vertrauenssache – besonders, wenn es um Anlagen geht, die täglich unter extremen Bedingungen arbeiten. SCHULZ steht für Erfahrung, Verlässlichkeit und technologische Tiefe. Unsere Expert:innen vereinen Wissen aus Elektrotechnik, Maschinenbau und Informatik – und verstehen Ihre Branche bis ins Detail.
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