Wie Unternehmen der Lebensmittelindustrie mit passgenauen Prozessen und optimalen verfahrenstechnischen Lösungen Herausforderungen der Zukunft meistern.

Die Lebensmittelbranche befindet sich im Wandel. Nicht nur gesellschaftliche Trends beeinflussen immer stärker den Konsum und erhöhen zugleich die Erwartungshaltung der Verbrauchenden. Unternehmen stehen ebenso unter Druck, nachhaltiger zu produzieren und ihren ökologischen Fußabdruck zu reduzieren. Gleichzeitig erfordern wachsende Variantenvielfalt und Individualisierung eine hohe Flexibilität in der Produktion. „All das wirkt sich grundlegend auf viele Prozesse und Verfahren bei der Herstellung aus“, so unser Kollege Stefan Hitz, Abteilungsleiter Industrieautomation. „Ohne das nötige Know-how ist es nicht möglich, im Wettbewerb mitzuhalten.“

Wir bei SCHULZ Systemtechnik sind seit Jahrzehnten in vielen Bereichen der Nahrungs- und Genussmittelindustrie tätig. Ob für Molkereien und Kaffeeröstereien oder die Feinkost- und Getränkeindustrie, ob für Fleisch und Fisch verarbeitende Industrien oder die Produktion von Kartoffelerzeugnissen. „Wir wissen, was den Food- und Beverage-Markt bewegt und liefern maßgeschneiderte Automatisierungslösungen für die Herstellung“, verdeutlicht der Vertriebsingenieur.

Neue Herausforderungen für den Markt

Im Zeitalter von Digitalisierung und Energietransformation werden die Anforderungen an die Automatisierungstechnik jedoch zunehmend komplexer. Für Branchenvertreter:innen gilt es Antworten auf eine ganze Reihe von Fragen zu finden. Vor allem auch, was Verfahrenstechnik und Anlagenbau betrifft. „Um hier für unsere Kundinnen und Kunden das Beste herauszuholen, arbeiten wir seit einiger Zeit sehr erfolgreich mit Wellmann Anlagenbau aus Halle in Westfalen zusammen“, so Hitz. Unser Partner ist bekannt für wegweisende Technologien bei verfahrenstechnischen Produktionsprozessen, insbesondere auch für den Komplettbau von Anlagen zur Herstellung, Verarbeitung und Lagerung flüssiger und zähflüssiger Lebensmittel. Hier genießt Wellmann branchenweit einen ausgezeichneten Ruf. „Erste Berührungspunkte zwischen uns und den Ostwestfalen gab es beim Bau einer Fermentationsanlage für die Lebensmittelproduktion sowie bei Automatisierungsaufgaben für eine Rapsöl-Anlage“, erzählt Stefan Hitz. „Die Zusammenarbeit läuft sehr gut“, bestätigt auch Geschäftsführer Gerhard Wellmann. „So gut, dass sich SCHULZ Systemtechnik Ende letzten Jahres an unserem Unternehmen beteiligt hat. Gemeinsam wollen wir viele weitere Projekte realisieren, Prozesse in der Lebensmittelindustrie für den Anwender einfacher und effizienter machen.“

Leistungen von A bis Z

Durch die Partnerschaft mit den Verfahrensspezialisten machen wir unser Leistungsspektrum für die Nahrungs- und Genussmittelindustrie komplett. Innerhalb der NuG-Branche mit ihren vielen Teilsegmenten gibt es unzählige Produkte und Verarbeitungsmöglichkeiten. Kundinnen und Kunden profitieren durch die strategische Partnerschaft von SCHULZ und Wellmann nicht nur von maßgeschneiderten Automatisierungslösungen für Produktionsprozesse, sondern ebenso vom passgenauen Anlagenbau, flexibel zugeschnitten auf die individuelle Produktgestaltung. Im Fokus steht dabei der verfahrenstechnische Prozess. „Denn nur wer ihn beherrscht, kann maximale Effizienz entwickeln“, erklärt Gerhard Wellmann. Dabei beinhalten unsere Lösungen die gesamte Wertschöpfung. Von der Anlieferung über alle Verarbeitungsschritte bis zur Einlagerung und dem Versand. Von der energetischen Optimierung bis zur Digitalisierung. „Und weil wir in allen drei Feldern der Automatisierungstechnik zuhause sind – Elektrotechnik, Mechanik und Informationstechnik können unsere Kunden von schlüsselfertigen Komplettlösungen profitieren, alle aus einer
Hand“, ergänzt Stefan Hitz.

Eine umfassende Expertise in dieser Branche – insbesondere in der Milchwirtschaft – haben auch unsere polnischen Kolleg:innen von SCHULZ Infoprod. Seit mehr als 15 Jahren automatisieren sie Produktionsanlagen für Molkereien. Für die exakte Steuerung der zahlreichen Verfahrensschritte entwickeln sie intelligente Programme, sind gefragt, wenn es um individuelle Anforderungen und Sonderlösungen geht. „Auch auf die Automatisierung und Einbindung der branchenweit üblichen CIP-, SIP- und WIP-Reinigungsanlagen sind wir spezialisiert“, sagt Mariusz Ziombek, Geschäftsführer unserer Niederlassung in Polen. Der Bau dieser Anlagen inklusive der Verrohrung zählt zu den Kernkompetenzen von Wellmann. „Durch die Zusammenarbeit passt alles perfekt zusammen, unsere Kunden gewinnen maximale Effizienz.“

Spezielle Anforderungen der Branche

Äußerst wichtig ist die präzise Anlagensteuerung. Schließlich geht es hier um Lebensmittel. „Es gibt eine Vielzahl von gesetzlichen Bestimmungen, die Lebensmittelsicherheit und -hygiene betreffen“, erklären die drei Automatisierungsexperten. Außerdem müssen Herstellerinnen und Hersteller jederzeit eine lückenlose Rückverfolgung aller Prozessschritte garantieren können – und zwar innerhalb der gesamten Lieferkette. All das ist kein Problem für den SCHULZ productionstar® – unser hauseigenes MES- und Prozessleitsystem ermöglicht eine vollständige Digitalisierung der Produktion. Er steuert alle Abläufe äußerst komfortabel bis ins letzte Detail. Jeder noch so kleine Schritt wird mitprotokolliert. Quasi auf Knopfdruck werden alle relevanten Informationen bereitgestellt. Ob rückwärtsgerichtet (tracking) oder vorwärts (tracing), der productionstar® listet sämtliche Materialbewegungen und Prozesse übersichtlich auf und stellt sie in dem von den Behörden geforderten Format zur Verfügung. Neben dem productionstar® haben wir auch weitere Standardsysteme im Portfolio. So sind wir zertifiziert für Wonderware/AVEVA-, Rockwell- und Siemens-Produkte und werden bei Integrationsaufgaben sogar häufig von den Entwicklern selbst zurate gezogen.

Nachhaltig und effizient produzieren

Die Realisierung der Energiewende ist für viele Nahrungsmittelhersteller:innen ein beherrschendes Thema. Schließlich wird für die Produktion von Lebensmitteln viel Strom und Wärme benötigt. Mit unserem ganzheitlichen Ansatz begleiten wir unsere Kundinnen und Kunden auf ihrem Weg zur Klimaneutralität. Von der Stromerzeugung durch erneuerbare Energien über die energetische Optimierung der Produktionsprozesse bis zur Rückgewinnung der Prozesswärme. Vom Aufbau der Ladeinfrastruktur für Firmenfuhrparks bis zu intelligenten Speichertechnologien – immer mit dem Ziel, den Energieverbrauch insgesamt zu senken.

Trends bestimmen die Produktion

„Wer Lebensmittel herstellen will, muss flexibel sein“, erklärt Stefan Hitz. Jährlich kommen etwa 40.000 neue essbare Produkte auf den Markt. Nur gut 13.000 Erzeugnisse davon können sich zwei Jahre und länger behaupten. Der Rest weicht neuen Trends. Deshalb muss auch die Produktionstechnik agil sein. Nur so sind herstellende Unternehmen zukunftssicher aufgestellt. Wir bei SCHULZ verfügen zusammen mit Wellmann Anlagentechnik über das nötige Know-how und die Erfahrung für effektive Herstellungsprozesse, die die wachsenden Erwartungen der Verbraucherinnen und Verbraucher erfüllen.

„Nicht mehr nur ein Trend, sondern eher ein grundlegender Wandel ist der Umstieg in der Gesellschaft zur vegetarischen oder veganen Ernährung“, beobachtet unser Kollege. Viele Unternehmen planen deshalb die Produktion dafür zu erweitern oder gar umzustellen. Auch in diesem Segment verfügt Wellmann über eine geballte Expertise für verfahrenstechnische Prozesse. Egal, ob es sich um die Herstellung veganer Milchalternativen oder um Milcherzeugnisse wie Joghurt oder Käse handelt.

Individualisierung und Personalisierung

Das Bedürfnis nach Personalisierung und Individualisierung ist längst auch bei Nahrungsmitteln zu beobachten. Viele Verbraucher wünschen sich Essbares mit persönlicher Note. „Im Zeitalter des digitalen Wandels und durchgängiger Vernetzung, längst kein Zukunftsszenario mehr“, so Hitz „und für uns als vielseitiges Automatisierungsunternehmen längst Alltag.“

Mit wegweisenden Lösungen in die Zukunft

In der Ernährungsbranche ist viel Bewegung. Essen dient nicht nur der Ernährung, sondern wird zunehmend auch aus ideologischer Sicht interpretiert. Viele Menschen definieren sich mittlerweile über ihre Essgewohnheiten. Trendorientiert, personalisiert, nachhaltig, gesundheitsfördernd und genussorientiert. Möglich wird das nur durch intelligente Automatisierungstechnik.

Unsere Leistungen für die Nahrungs- und Genussmittelindustrie

• Entwicklung verfahrenstechnischer Lösungen
• Turn-Key-Anlagen
• Hygienekonzepte
• Bau von CIP/SIP/WIP-Reinigungsanlagen inkl. Rohrleitungen
• Engineering/Konstruktion
• Schaltschrankbau/Montagen/Anlagenbau
• Automatisierung: Softwareentwicklung, Visualisierung, ganzheitliche Prozesssteuerung, Digitalisierung, KI
• Robotik & Verpackungslösungen
• Vernetzte Energielösungen: Ganzheitliche energetische Optimierung
• After Sales/Wartung & Support

Und weil wir in allen drei Feldern der Automatisierungstechnik zuhause sind, können unsere Kundinnen und Kunden von schlüsselfertigen Komplettlösungen profitieren.

Stefan Hitz, Abteilungleiter Industrieautomation