装配系统
智能装配系统确保了能够灵活、经济和资源节约的制造产品。通过我们的自动化设备，将实现把一个个零部件以及组件，通过拧紧、胶粘、接合或填充等工艺，最终装配到成品。所有设备将精确整合到您的工作流程中 - 实现效率的最大化。
分拣技术
自动分离构件是落实装配系统的一个重要任务。无论是出于更大用途的原因有针对性的取出相同的构建，分离混乱排序的小零件或是 隔开较大的组件。我们针对每一种应用情况，都有完美适合您生产流程的解决方案。这样，所有流程都将顺利和高效。同时，我们还全方位使用了智能机器人系统，并为您开发专用设备。您可以通过增加容量来获得收益，并因为灵活性的增加而受益。
拧紧系统
螺旋拧接技术是汽车生产的一个重要技术。生产过程中将装配不同的零部件。同时，还必须考虑到不同的派生型，并对用于保证质量的螺旋拧接数据进行记录。
我们的各项专业知识：
- 整合了知名制造商的螺旋拧接技术
- 全自动螺旋拧接过程
- 整合了手动螺旋拧接系统
- 我们将最先进的机器人技术整合到装配过程中
装配线、装配工位
在工业制造期间，产品和产品派生型通常通过逐一组装来完成生产。我们为此提供了设计到最细小细节的装配线或装配工位。一个装配用托架全自动将工件输送到下个加工工位。我们为您量身定制计划和完成设备，其具有最高程度的灵活性。通过 3D 模拟，我们可以虚拟现实整个过程，从而提前发现错误。成品通常由不同的装配线所提供的组件组装而成。智能控制技术确保了所有零件可以在正确的时间出现在正确的位置，并可进行装配，您必将因此而受益。全自动、顺利和快速。
接合技术
在装配的时候，需要受控的将零件或组件组装起来。通过接合，可以将这些组件永久的互相牢固连接。为此，有各种不同的技术和方法 - 视具体要求和用途而定。我们为该任务设计和制造了不同的设备。无论是胶粘、焊接、钎焊、铆接、咬合连接或者螺纹连接。所有工作都将可靠和有效的完成。您只需要很少的维护费用，并且能够降低您的运营成本。
胶粘系统
自动胶粘系统广泛应用于汽车行业。其节省了大量的精力、时间和人力成本。我们专门为这些任务开发的设备不仅仅对您的运营流程加以优化。您还将借此降低运营成本，并增加员工的积极性。
我们的各项专业知识：
- 窗户安装
全自动安装前窗和后窗 - 安装滑动和全景车顶
我们为这些任务将机器人技术、螺旋系统和胶粘系统搭配使用。 - 备用车轮槽和 DVD 元素
焊接技术
工业制造技术中常常会用到不同的焊接技术。用于永久连接构件，或者用于涂层（面层焊接）。我们为完全不同的任务设计并制造设备。通过一个创新的 3D 工程，我们可以提前根据您的需求进行调整 - 用于实现效率的最大化。无论手动、半自动或全自动，您将获得最适合您运行的解决方案。
拧紧系统
为正确定量和错误涂覆的润滑脂、密封剂、有机硅等等，会直接影响待生产产品的质量。我们开发了能够可靠和有针对性执行这些要求严苛任务的设备。这样，便可以确保您产品的使用寿命和质量。我们的设备专用于面积、轮廓和点涂覆任务，并且可以完全整合到您的生产流程之中。这样，您便可以可靠和经济的生产您的产品。
填充技术
汽车行业有很多用于填充液态和气态介质的系统。我们在最佳设计控制流程的时候为您提供建议 - 省力、安全和快速。
我们的控制程序为所有介质都提供了最佳的工艺流程：
- 制动液、冷却水、清洗水、齿轮油
- 空调设备、空气弹簧
- 燃料、AdBlue（柴油尾气处理液）
我们的各项专业知识：
- 生产线填充设备（在线），带最多 5 个填充头
- 紧凑和返工设备
- CAN 和 PWM 的车载通讯
- 防爆方面的最高安全性
冲压技术
对很多生产形式而言，冲压工艺已经成为了标准。为了有效的解决各种冲压任务，我们开发了一种专用设备，其可以最佳集成到您的运营流程中。既可以作为独立解决方案，也可以作为整套设备的一部分。将以最高精度生产所有冲压件，并保证提供稳定的产品质量。我们的设备是基于最先进的 3D 技术设计的。故此，我们可以提前并对最小的细节进行测试。因此，调试过程也快了很多。
贴标系统
使用贴标系统，您将可以在正在生产的时候将标签贴到您的产品上。智能控制解决方案确保了标签打印和自动贴标精确的相互配合。我们为您您提供了一种全自动的贴标系统，通过该系统可以对现有过程进行优化，对流程进行加速，并减少故障。次品更少，并且使您的运营成本降至最低。
热压印系统
我们为不同的任务开发专用机器。例如：为了产品标记。如果需要特别高质量的打印效果，则热压印工艺是正确之选。打印效果质量好，易于实现，并且经济实惠。热压印适用于几乎所有材料，例如：纸板、纸张、塑料、薄膜、纺织品等等。
